智能化无人流水线上就能“做”出混凝土……2月12日,江苏华晨混凝土有限公司一片繁忙,智能化无人车间高速运转,一车车高性能预制混凝土整装待发,即将运往泰州周边在建项目进行施工。
长期以来,混凝土搅拌站普遍存在人工干预过多,厂内物流效率不高,生产过程缺乏有效监管手段,生产安全监管不到位等问题。为解决这些问题,江苏华晨混凝土有限公司早在建厂初期就结合项目经验,使用ERP系统,融合工业大数据、物联网、人工智能等各类信息技术。全面开展数字化建设,将工厂打造成了智能化无人车间,实现了产品设计、原材料检测、生产制造、物流仓储、半成品和成品检测全过程的数字化、智能化、标准化管控。
江苏华晨混凝土有限公司隶属于泰州市交通产业集团有限公司,2013年—2018年,根据国家“十二五”制造业信息化科技工程规划,公司将工业化和信息化两化融合,实现了生产管理、物流管理、财务管理信息化,为公司数字化智能化奠定了基础。公司与政府平台公司混改后,在集团公司的支持下,全面开展数字化建设,将工厂打造成了智能化无人车间。混凝土生产从粗犷式向智慧化转型,年产值逐年递增,企业稳速发展。公司产能提升约30%,产品配方、原材料检测、半成品检测、成品检测动态监管,实现产品合格率100%,生产人力成本降低了20%左右。
数字化、智能化项目实施后,江苏华晨混凝土有限公司逐渐成为省、市混凝土行业环保、生产、技术、质量管理转型发展的排头兵,成为泰州市唯一一家高性能混凝土应用推广单位,获得全国混凝土高质量发展试点企业,公司核心竞争力进一步增强。作为混凝土行业中的国有企业,率先在行业中开展“智改数转”工作,勇当创新示范,引领行业创新转型发展,为江苏华晨混凝土有限公司在混凝土行业中高质量、做大做强战略发展做有力支撑,同时为公司参与“混凝土行业数字化转型新型能力”标准编写奠定了基础,公司还通过了全国混凝土两化融合管理体系AAA级认证,取得江苏省混凝土省级智能车间的称号,获得了全国混凝土优秀企业的荣誉。
江苏华晨混凝土有限公司总经理顾志刚表示,未来公司想要突出重围,唯有不断创新,靠品质和口碑说话。作为一家国家高新技术企业,接下来,公司将在科技研发和多元产品上下功夫,进一步优化生产布局,促进转型升级。
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